hvac 3 উপায় ভালভ: অ্যাপ্লিকেশন, নির্বাচনের মানদণ্ড এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা

একটি প্ল্যান্ট অপারেটর কল করে কারণ একটি জোন একটি সকালে ঠান্ডা বাতাস বইছে যখন বয়লার দুই ঘন্টা ধরে চলছে। কয়েলটি পরিষ্কার, পাম্প চলছে, এবং থ্রি-ওয়ে ভালভ ফিডিং কয়েলটি ইনস্টল হওয়ার পর থেকে সরানো হয়নি। সেই একটি উপাদান সিদ্ধান্ত নেয় যে কয়েলটি গরম জল, ঠাণ্ডা জল, বা দুটির মিশ্রণ দেখে এবং যখন এটি আটকে থাকে, পাইপ দিয়ে পিছনের দিকে দেওয়া হয়, বা ভুল সংকেতের সাথে তারযুক্ত হয়, পুরো অঞ্চলটি এটি অনুসরণ করে।

একটি HVAC সিস্টেমে, একটি 3-ওয়ে ভালভ হল তিনটি পোর্ট সহ একটি ফ্লো রাউটিং ডিভাইস: একটি সাধারণ পোর্ট এবং দুটি শাখা পোর্ট। এটি দুটি কাজের একটি করে। এটি হয় দুটি প্রবাহকে একটিতে মিশ্রিত করে, অথবা একটি প্রবাহকে দুটিতে সরিয়ে দেয়। এটি কোন কাজটি সম্পাদন করে, অভ্যন্তরীণ পোর্টগুলি কীভাবে সাজানো হয় এবং কীভাবে অ্যাকচুয়েটর নিয়ন্ত্রণ করা হয় তা শরীরের উপর স্ট্যাম্প করা পাইপের আকারের চেয়ে অনেক বেশি বিষয়। এই তিনটি পয়েন্ট ঠিক করুন এবং ভালভটি লুপের একটি শান্ত, নির্ভরযোগ্য অংশ হয়ে ওঠে। এগুলিকে ভুল ধরুন এবং কোনও পরিমাণ ভারসাম্য জোনটি ঠিক করবে না।

একটি HVAC লুপে তিন উপায় ভালভ কী করে

সংক্ষিপ্ত উত্তর হল যে একটি ত্রিমুখী ভালভ জলের পথ পরিবর্তন করে, সিস্টেমে জলের পরিমাণ নয়। একটি মিক্সিং ভালভে, দুটি খাঁড়ি প্রবাহ শাখা বন্দরে প্রবেশ করে এবং একটি মিশ্রিত প্রবাহ হিসাবে সাধারণ বন্দরের মধ্য দিয়ে চলে যায় এবং প্লাগ, বল বা ডিস্কের অবস্থান দুটি খাঁড়ির মধ্যে অনুপাত নির্ধারণ করে। একটি ডাইভার্টিং ভালভের মধ্যে, প্রবাহ সাধারণ বন্দরে প্রবেশ করে এবং একটি শাখা বন্দর বা অন্যটি দিয়ে চলে যায়, মধ্যবর্তী অবস্থানগুলি তাদের মধ্যে প্রবাহকে বিভক্ত করে।

এই পার্থক্যটি নির্ধারণ করে যেখানে প্রতিটি শৈলী ব্যবহার করা হবে। মিক্সিং বডি কয়েল নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত, যেখানে একটি উষ্ণ প্রাথমিক প্রবাহ এবং একটি শীতল রিটার্ন স্ট্রিম কয়েলের প্রয়োজনীয় সরবরাহ তাপমাত্রায় মিশ্রিত হয়। ডাইভার্টিং বডিগুলি বাইপাস ডিউটি ​​অনুসারে, যেখানে একটি কয়েলের চারপাশে প্রবাহ পাঠাতে হয়, এবং চেঞ্জওভার ডিউটি, যেখানে একটি চিলার এবং একটি বয়লার একই টার্মিনাল ইউনিট ভাগ করে।

মিক্সিং বা ডাইভার্টিং: একটি সিদ্ধান্ত যা আপনি সাইটে বিপরীত করতে পারবেন না

দেহগুলি বিনিময়যোগ্য নয়। একটি মিশ্রণ ভালভ সাধারণ পোর্ট আউটলেট হয়. একটি ডাইভার্টিং ভালভের সাধারণ পোর্ট হল খাঁড়ি। একটি ডাইভার্টিং বডিকে মিক্সার হিসাবে পাইপ করুন এবং জল সরাসরি এক শাখা বন্দর থেকে অন্য শাখায় অতিক্রম করতে পারে, তাই অ্যাকুয়েটর যাই করুক না কেন কয়েলটি ভুল তাপমাত্রায় চলে। এটি সবচেয়ে সাধারণ ক্ষেত্রের ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি একটি কয়েল হিসাবে প্রদর্শিত হয় যা কখনই সেটপয়েন্টে পৌঁছায় না যখন ভালভটি সঠিকভাবে স্ট্রোক করছে বলে মনে হয়।

বল শৈলী তিন উপায় ভালভ আরেকটি স্তর যোগ করুন. একটি এল পোর্ট বল সাধারণ পোর্টটিকে এক সময়ে একটি শাখার সাথে সংযুক্ত করে এবং তৃতীয় পোর্টটি বন্ধ করতে পারে। একটি টি পোর্ট বল একই সময়ে উভয় শাখার সাথে সাধারণ পোর্টকে সংযুক্ত করতে পারে, তাই উভয় পথের মাধ্যমে বা তাদের মধ্যে একটি বিভক্ত হিসাবে পূর্ণ প্রবাহ সম্ভব, তবে সাধারণ পোর্ট একই সময়ে উভয় শাখা থেকে বিচ্ছিন্ন হতে পারে না।

কোনো অর্ডার দেওয়ার আগে ডাটা শীটে চারটি লাইন সাবমিট্যালে কপি করার যোগ্য:

• কোন পোর্টটি সাধারণ পোর্ট এবং এটি ইনলেট বা আউটলেট কিনা।
• কোন পোর্টগুলি স্ট্রোকের প্রতিটি প্রান্তে খোলা, বন্ধ বা আংশিকভাবে খোলা।
• নকশা ভ্রমণ অবস্থানে প্রবাহ সহগ, না শুধুমাত্র পোর্ট আকার.
• ব্যর্থ অবস্থান, মানে শক্তি বা সংকেত হারিয়ে গেলে ভালভ কোথায় যায়।

একটি তিন উপায় ভালভ আকার: প্রবাহ সহগ বিট পাইপ আকার

প্রবাহের মাধ্যমে ভালভের আকার করুন এটি অবশ্যই ডিজাইনের অবস্থায় পাস করতে হবে, এটি যে পাইপটিতে বসেছে তার ব্যাসের দ্বারা নয়। লাইনের আকারের সাথে মিলে যাওয়া একটি ভালভ সাধারণত বড় হয়। যখন একটি বডি খুব বড় হয়, প্লাগটি ভ্রমণের প্রথম 20 শতাংশে তার বেশিরভাগ কাজ করে, ছোট সংকেত পরিবর্তনগুলি বড় প্রবাহের পরিবর্তন ঘটায় এবং জোনটি সমস্ত বিকেলে সেটপয়েন্টের চারপাশে শিকার করে।

কাজের সংখ্যা হল প্রবাহ সহগ। ইউএস ইউনিটে, Cv হল প্রতি মিনিটে গ্যালনের প্রবাহ যা 1 psi চাপে সম্পূর্ণ খোলা ভালভের মধ্য দিয়ে যায়। মেট্রিক ইউনিটগুলিতে একই ধারণা Kvs হিসাবে প্রদর্শিত হয়, প্রতি ঘন্টায় ঘনমিটার ব্যবহার করে 1 বার ড্রপ। সম্পর্কটি সহজ: Cv প্রতি মিনিটে গ্যালন ডিজাইনের প্রবাহকে psi-তে চাপ ড্রপের বর্গমূল দ্বারা ভাগ করে।

হাইড্রনিক অনুশীলন সাধারণত সেই শাখার মোট ড্রপের 25 থেকে 50 শতাংশ কন্ট্রোল ভালভ জুড়ে চাপের ড্রপকে লক্ষ্য করে, যা অনেক কয়েল সার্কিটে 3 থেকে 5 psi এর মধ্যে পড়ে। এটি পাম্পের শক্তি নষ্ট না করে কয়েল নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ভালভকে যথেষ্ট কর্তৃত্ব দেয়। একটি উদ্ধৃতি যা শুধুমাত্র পোর্টের আকার, সংযোগের ধরন এবং শরীরের উপাদানগুলিকে তালিকাভুক্ত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যাটি যাচাই করা হয়নি৷

Actuators এবং নিয়ন্ত্রণ সংকেত

অর্ডার বের হওয়ার আগে অ্যাকচুয়েটরকে কন্ট্রোলারের সাথে মিলিয়ে নিন, কারণ বডি এবং অ্যাকচুয়েটর প্রায়ই আলাদা লাইন আইটেম। তিনটি সংকেত প্রকারের বেশিরভাগ HVAC কাজ কভার করে:

1. দুটি অবস্থান, চালু বা বন্ধ, পরিবর্তন এবং বাইপাস ডিউটির জন্য যেখানে ভালভকে শুধুমাত্র স্ট্রোকের এক প্রান্তে বসতে হবে।
2. ভাসমান বা তিনটি তার, যেখানে কন্ট্রোলার ভালভকে খোলা এবং বন্ধ করে দেয় এবং শক্তি সরানো হলে অ্যাকচুয়েটর অবস্থান ধরে রাখে।
3. মডুলেটিং, সাধারণত 0 থেকে 10 V বা 4 থেকে 20 mA, যেখানে সরবরাহ তাপমাত্রা মিশ্রিত করার জন্য ভালভকে একটি মধ্যবর্তী অবস্থান ধরে রাখতে হবে।

দুটি বিবরণ তারপর ভালভ আসলে কাজ করে কিনা তা নির্ধারণ করুন। টর্ক এবং ক্লোজ অফ রেটিং প্রথমে আসে: একটি ভালভ যা পাম্পের ডিফারেনশিয়াল চাপের বিপরীতে বন্ধ করতে পারে না তা সিটের মধ্য দিয়ে ফুটো হয়ে যায় এমনকি যখন অ্যাকচুয়েটর একটি বন্ধ অবস্থানের রিপোর্ট করে, যা একটি জোন হিসাবে প্রদর্শিত হয় যা কখনই পুরোপুরি বন্ধ হয় না। ফেল পজিশন আসে দ্বিতীয়। স্প্রিং রিটার্ন অ্যাকচুয়েটররা ভালভকে বিদ্যুতের ক্ষতির জন্য পরিচিত পোর্টে চালান এবং সঠিক পছন্দ নির্ভর করে একটি ব্যর্থ কয়েল গরম করা, কুলিং বা বাইপাসে রেখে দেওয়া উচিত কিনা। ভোল্টেজও পরীক্ষা করুন, যেহেতু 24 V এবং লাইন ভোল্টেজ অ্যাকুয়েটর টার্মিনাল স্ট্রিপে বিনিময়যোগ্য নয়।

শীতাতপনিয়ন্ত্রণ এবং রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামের তিন উপায় ভালভ

প্রতি তিন দিকের ভালভ হাইড্রোনিক লুপে বসে থাকে না। স্প্লিট এয়ার কন্ডিশনার এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেম আউটডোর ইউনিটে তিনটি পোর্ট সার্ভিস ভালভ ব্যবহার করে। একটি পোর্ট সিস্টেমের সাথে সংযোগ করে, একটি লাইন সেটের সাথে সংযোগ করে এবং তৃতীয়টি, যাকে প্রায়শই গেজ বা পরিষেবা পোর্ট বলা হয়, টেকনিশিয়ানকে স্থানান্তর, চার্জিং এবং চাপ পরীক্ষা করার জন্য বহুগুণ সংযোগ করার জায়গা দেয়। এই দেহগুলি সাধারণত পিতলের হয়, তামার ঘাম সংযোগ বা ফ্লেয়ার ফিটিং সহ, এবং পরিষেবা পোর্ট ক্যাপ স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন সিল থাকে। একটি পৃথক নিবন্ধ ব্যাখ্যা একটি এয়ার কন্ডিশনার থ্রি ওয়ে ভালভ কি করে উচ্ছেদ এবং চার্জ করার সময়।

রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য শীতাতপনিয়ন্ত্রণ থ্রি ওয়ে ভালভ এই ব্রাস বা স্টেইনলেস ভালভ ডিএন6-ডিএন20 সংযোগ এবং একটি ঐচ্ছিক পরিষেবা পোর্ট সহ ঠান্ডা বা গরম করার জন্য রেফ্রিজারেন্টের দিক এবং ধাপগুলি প্রবাহকে পরিবর্তন করে। পণ্য দেখুন →

ফ্লো কন্ট্রোল থ্রি ওয়ে ভালভ প্যাকেজ করা যন্ত্রপাতিতে আলাদা ভূমিকা নেয়। তারা সার্কিটগুলির মধ্যে রেফ্রিজারেন্টকে বিভক্ত বা পুনঃনির্দেশিত করে যাতে কম্প্রেসার বন্ধ না করেই ক্ষমতা মঞ্চস্থ করা যায়, এবং তারা হাইড্রোনিক বডিগুলির জন্য ব্যবহৃত একই প্রবাহ সহগ যুক্তিতে নির্বাচন করা হয়, রেফ্রিজারেন্ট বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং চাপের জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।

এয়ার কন্ডিশনার ফ্লো কন্ট্রোল থ্রি ওয়ে ভালভ এই ভালভটি রেফ্রিজারেন্ট দিক পরিবর্তন করে এবং DN6-DN20 সংযোগ এবং একটি ঐচ্ছিক রক্ষণাবেক্ষণ পোর্ট সহ শীতল বা গরম করার জন্য ধাপে ধাপে প্রবাহ সামঞ্জস্য করে। পণ্য দেখুন →

স্প্লিট টাইপ ভালভ অন্দর এবং বহিরঙ্গন বিভাগের মধ্যে সীমানায় বসে, যেখানে একজন টেকনিশিয়ানের একটি কম্প্যাক্ট ব্রাস বডিতে একটি স্থায়ী সংযোগ এবং একটি পরিষেবা অ্যাক্সেস পয়েন্ট উভয়ই প্রয়োজন। কানেকশনের ধরন, থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড এবং চার্জ পোর্ট সাইজ হল অর্ডার দেওয়ার আগে ড্রয়িং এর বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া বিশদ বিবরণ।

স্প্লিট টাইপ এয়ার কন্ডিশনার থ্রি ওয়ে ভালভ এই স্প্লিট-সিস্টেম ভালভ শীতল বা গরম করার জন্য রেফ্রিজারেন্ট দিক পরিবর্তন করে এবং চাপ পরীক্ষা বা পুনরায় পূরণের জন্য একটি পরিষেবা পোর্ট অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। পণ্য দেখুন →

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং চেক যা কলব্যাক প্রতিরোধ করে

প্রথম মাসে রিপোর্ট করা বেশিরভাগ থ্রি-ওয়ে ভালভ সমস্যাগুলি পণ্যের ত্রুটির পরিবর্তে ইনস্টলেশন সমস্যা। একটি সংক্ষিপ্ত কমিশনিং রুটিন তাদের প্রায় সকলকে ধরে:

• ভালভ প্রবেশ করার আগে লাইনটি ফ্লাশ করুন, যেহেতু সোল্ডার, পাইপ স্কেল এবং থ্রেড চিপগুলি স্কোর করা আসনের প্রধান কারণ।
• ব্রেজিং বা সোল্ডারিং করার আগে অ্যাকুয়েটরটি সরান এবং শরীরকে তাপ থেকে রক্ষা করুন যাতে স্টেম সিলগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
• শরীরের উপর প্রবাহ তীর অনুসরণ করুন, যা সাধারণ পোর্ট অভিযোজন চিহ্নিত করে এবং একক সবচেয়ে সাধারণ পাইপিং ত্রুটি।
• একটি বন্ধনী সহ বৃহত্তর সংস্থাগুলিকে সমর্থন করুন যাতে পাইপের ওজন ভালভ বডিতে লোড না করে।
• লুপ ভারসাম্য করার আগে কন্ট্রোলারের সাথে তার সম্পূর্ণ পরিসরের মাধ্যমে ভালভটি স্ট্রোক করুন এবং স্টেম ভ্রমণটি দেখুন।
• একটি সম্পূর্ণ লোড চক্রের পরে কয়েল জুড়ে সরবরাহ এবং ফেরত তাপমাত্রা রেকর্ড করুন, শুরু হওয়ার পাঁচ মিনিট পরে নয়।

কয়েল সাড়া না দিলে, প্যানেলের পরিবর্তে ভালভ টার্মিনালে অ্যাকচুয়েটর সংকেত পরিমাপ করুন। কন্ট্রোলারে সঠিকভাবে পড়া একটি সংকেত একটি দীর্ঘ, ছোট আকারের তারের মাধ্যমে অনেক কম ভোল্টেজ হিসাবে অ্যাকচুয়েটরে পৌঁছাতে পারে এবং ভালভটি কোথাও কোনও ত্রুটি দেখানো ছাড়াই স্থির থাকবে।

সাধারণ সমস্যা এবং লক্ষণগুলি আপনাকে কী বলে

রোগ নির্ণয় দ্রুত হয় যখন আপনি লক্ষণটিকে কোন অংশটি ব্যর্থ হয়েছে সে সম্পর্কে একটি সূত্র হিসাবে বিবেচনা করেন। ধ্বংসাবশেষ এবং স্কেল সাধারণত অবস্থানের ত্রুটি এবং গোলমাল সৃষ্টি করে, যখন অ্যাকচুয়েটর ত্রুটিগুলি সাধারণত কোনও নড়াচড়া করে না।

তিনটি নিয়ম HVAC থ্রি ওয়ে ভালভের সাথে বেশিরভাগ ঝুঁকিকে কভার করে। কিছু অর্ডার বা পাইপ করার আগে কাজের মিশ্রণ বা ডাইভার্ট করা প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন। পাইপ ব্যাসের পরিবর্তে নকশা প্রবাহে প্রবাহ সহগ দ্বারা বডির আকার করুন। কন্ট্রোলার এবং লুপের সাথে অ্যাকচুয়েটর সিগন্যাল, টর্ক এবং ব্যর্থ অবস্থানের সাথে মিল করুন। বস্তুগত পছন্দ থেকে শুরু করে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান পর্যন্ত বাকি সবকিছুই এই তিনটি সিদ্ধান্ত থেকে অনুসরণ করে।

হাইড্রোনিক লুপগুলিতে ভালভ একটি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং এটিকে একটি হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। বিভক্ত এয়ার কন্ডিশনার এবং রেফ্রিজারেশনের কাজে এটি একটি পরিষেবা অ্যাক্সেস পয়েন্ট, তাই প্রতিবার একটি সিস্টেম খালি করা বা চার্জ করার সময় পোর্ট লেআউট এবং ক্যাপ কন্ডিশন গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত অ্যাকচুয়েটর এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শরীরের আকারের একটি ছোট স্টক হাতে রাখলে ডাউনটাইম কম হয়, কারণ একটি ব্যর্থ অ্যাকচুয়েটর সাধারণত দ্রুততম অংশ প্রতিস্থাপন করে।

আপনি যদি একটি রেফ্রিজারেশন বা এয়ার কন্ডিশনার পণ্য লাইনের জন্য থ্রি-ওয়ে ভালভ নির্দিষ্ট করে থাকেন এবং একটি বিদ্যমান অঙ্কনের সাথে মেলে এমন সংস্থার প্রয়োজন হয়, আমাদের দল আপনার নমুনা বা স্পেসিফিকেশন থেকে কাজ করতে পারে। পোর্ট লেআউট, প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং সংযোগের ধরন পাঠান এবং আমরা ম্যাচিং কনফিগারেশনের সাথে উত্তর দেব।