উচ্চ চাপ সোলেনয়েড ভালভ গাইড: নির্বাচন, রেটিং, এবং নির্ভরযোগ্যতা

একটি রেফ্রিজারেশন ঠিকাদার একবার একটি R-410A ঘনীভূত ইউনিটের স্রাব লাইনের জন্য সোলেনয়েড ভালভের একটি ব্যাচ অর্ডার করেছিল। ভালভ বডিটি 45 বারের জন্য রেট করা হয়েছিল, যা এমন একটি সিস্টেমে উদার দেখায় যা 30 বারের উপরে চলে না। দুই মাসের মধ্যে ভালভ ক্ষরণ শুরু হয়. শরীর কখনোই সমস্যা ছিল না। বুনা-এন সীল ছিল, কারণ সেই র‌্যাকের ডিসচার্জ গ্যাস নিয়মিতভাবে 105 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছেছিল এবং সেই সীলটি কেবলমাত্র 90 পর্যন্ত আরামদায়ক ছিল।

এখানে বিস্তারিত আগে সংক্ষিপ্ত সংস্করণ. একটি উচ্চ চাপ সোলেনয়েড ভালভ একটি সিস্টেম উপাদান, একটি ক্যাটালগ সংখ্যা নয়। লেবেলের চাপের চিত্রটি তখনই উপযোগী হয় যখন সীল উপাদান, কয়েল শ্রেণী, মিডিয়া তাপমাত্রা এবং সর্বোচ্চ খোলার ডিফারেন্সিয়াল সবই ভালভের বাস্তবিক অবস্থার সাথে মেলে। এর মধ্যে একটি মিস করুন এবং ভালভটি তার চাপের রেটিং এর কাছাকাছি যাওয়ার অনেক আগেই ব্যর্থ হয়।

একটি Solenoid ভালভ উচ্চ চাপ মানে কি

উচ্চ চাপ সোলেনয়েড ভালভ শব্দের জন্য সরবরাহকারীরা একটি অফিসিয়াল থ্রেশহোল্ড ভাগ করে না। রেফ্রিজারেশন, স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার এবং হালকা শিল্প কাজে ব্যবহৃত ব্যবহারিক ব্যান্ডগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং আপনি উদ্ধৃতিগুলি তুলনা করার আগে সেগুলি জানার মতো।

এর থেকে দুটি বিষয় অনুসৃত হয়। প্রথমত, একই নামমাত্র ভালভের আকার দুটি ভিন্ন ব্যান্ডে বসতে পারে শরীর, সীল এবং এতে লাগানো কয়েলের উপর নির্ভর করে। দ্বিতীয়ত, একটি উচ্চ চাপের সোলেনয়েড ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিম্নচাপের লাইনের জন্য সঠিক নয়, কারণ উচ্চ চাপের সংস্থাগুলি প্রায়শই শক্ত স্প্রিংস এবং ছোট কার্যকরী অরিফিস ব্যবহার করে, যার জন্য প্রবাহের ক্ষমতা খরচ হয়।

রেফ্রিজারেশন এবং স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার জন্য, বেশিরভাগ বাস্তব কাজ 21 এবং 60 বারের মধ্যে ঘটে। সেখানেও সরবরাহকারীর চাপের ব্যান্ডগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একই ব্যান্ডের সাথে মিলে যাওয়া একটি বডি, সিল কিট এবং কয়েল বছরের পর বছর ধরে অনুমানযোগ্যভাবে আচরণ করে।

10 সিরিজ সোলেনয়েড ভালভ 10 সিরিজের সোলেনয়েড ভালভ একটি উচ্চ-শক্তির নীল প্লাস্টিকের কয়েল হাউজিং সহ জারা-প্রতিরোধী পিতল দিয়ে নির্মিত। এর সামগ্রিক নকশা সহজ এবং শক্তিশালী, মেকিন... পণ্য দেখুন →

প্রতিটি রেটিং এর পিছনে তিনটি চাপ সংখ্যা

যখন একটি ডেটাশিট একটি একক চাপের চিত্র তালিকাভুক্ত করে, তখন জিজ্ঞাসা করুন এটি তিনটির মধ্যে কোনটি।

• সর্বাধিক কাজের চাপ, বা MWP হল সর্বোচ্চ চাপ যা ভালভকে ধরে রাখা এবং ক্রমাগতভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• প্রুফ চাপ, সাধারণত 1.5 গুণ MWP, সংক্ষেপে প্রয়োগ করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে শরীর এবং সীলগুলি বিকৃত বা ফুটো হয় না।
• বিস্ফোরণ চাপ, সাধারণত তিন থেকে চার বার MWP, এমন একটি বিন্দু যেখানে শরীর নিজেই ব্যর্থ হয়। এটি একটি নিরাপত্তা মার্জিন, একটি অপারেটিং শর্ত নয়।

তাপমাত্রা সংশোধন প্রয়োগের সাথে সর্বাধিক কাজের চাপের বিরুদ্ধে আকার নির্ধারণের সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। 20 ডিগ্রী সেলসিয়াসে 50 বার রেট করা একটি ভালভ শুধুমাত্র 80 ডিগ্রী সেলসিয়াসে 40 বারে রেট করা যেতে পারে, কারণ ইলাস্টোমার কঠোরতা এবং কয়েল নিরোধক উভয়ই তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে হারিয়ে যায়। এই ডিরেটিং কার্ভটি বেশিরভাগ ডেটাশীটে সবচেয়ে উপেক্ষিত লাইন।

সীল উপাদান এবং তাপমাত্রা সেবা জীবন সিদ্ধান্ত

সীল নির্বাচন যেখানে উচ্চ চাপ ভালভ স্পেসিফিকেশন জিতে বা হারানো হয়। চারটি উপকরণ বেশিরভাগ হিমায়ন এবং স্বয়ংচালিত কাজকে কভার করে।

• NBR মোটামুটি 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সর্বাধিক সাধারণ রেফ্রিজারেন্ট এবং খনিজ তেল পরিচালনা করে। তরল লাইনে জরিমানা, স্রাবের উপর প্রান্তিক।
• HNBR তাপ এবং তেল প্রতিরোধের যোগ করে এবং প্রায় 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উপযোগী, যা এটিকে গরম গ্যাস লাইনের জন্য একটি সাধারণ আপগ্রেড করে তোলে।
• EPDM জল, বাষ্প এবং গ্লাইকলের বিরুদ্ধে শক্তিশালী, কিন্তু খনিজ তেল সার্কিটের জন্য কম উপযুক্ত।
• PTFE এবং FKM একটি উচ্চ ইউনিট খরচে বিস্তৃত রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রার সিলিং অফার করে।

মিডিয়া তাপমাত্রার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। স্বয়ংচালিত এবং আধুনিক রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ব্যবহৃত PAG এবং POE তেলগুলি কিছু ইলাস্টোমারকে আক্রমণ করে যা ঝামেলা ছাড়াই খনিজ তেল পরিচালনা করে। ভালভ যদি POE তেল দেখতে পায়, তাহলে সাধারণ উদ্দেশ্যের সীল ধরে রাখার পরিবর্তে সীল সরবরাহকারীর সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন।

কয়েল ভোল্টেজ, ক্লাস এবং খোলার পার্থক্য

বৈদ্যুতিক দিক থেকে, তিনটি পরিসংখ্যান সিদ্ধান্ত নেয় যে ভালভটি আসলে চাপে খুলবে কিনা।

সর্বাধিক খোলার চাপ ডিফারেনশিয়াল, সাধারণত MOPD-তে সংক্ষিপ্ত করা হয়, ভালভ জুড়ে সবচেয়ে বড় চাপের পার্থক্য যেখানে কয়েল এখনও প্লাঞ্জারকে টানতে পারে বা পিস্টন তুলতে পারে। একটি 16 মিমি ওরিফিস এবং একটি ছোট কয়েল সহ একটি ভালভের 6 বারের এমওপিডি থাকতে পারে যদিও বডিটি 40 বারের জন্য রেট করা হয়। এটি একটি 20 বার ডিফারেনশিয়াল সহ একটি স্রাব লাইনে ফিট করুন এবং এটি সেখানে গুনগুন করে বসবে।

কয়েল ভোল্টেজ এবং অন্তরণ শ্রেণী হল অন্য দুটি। সাধারণ বিকল্পগুলি হল স্থির সরঞ্জামগুলির জন্য 24 V, 110 V, এবং 220 V বিকল্প কারেন্ট এবং মোবাইল সিস্টেমের জন্য 12 V বা 24 V সরাসরি কারেন্ট। ক্লাস F নিরোধক 155 ডিগ্রী সেলসিয়াস এবং ক্লাস H 180 ডিগ্রী সেলসিয়াস একটি বায়ু তাপমাত্রার অনুমতি দেয়। একটি প্ল্যান্ট রুমে পরিবেষ্টিত তাপ বায়ুর তাপমাত্রা বাড়ায়, তাই গরম ঘরে ক্লাস H একটি বুদ্ধিমান পছন্দ।

যেখানে উচ্চ চাপ ভালভ একটি সার্কিটে বসে

একটি রেফ্রিজারেশন সার্কিটে, উচ্চ চাপ সোলেনয়েড ভালভ তিনটি জায়গায় উপস্থিত হয়।

1. তরল লাইন, বাষ্পীভবনকে পাম্প করতে এবং ডিফ্রস্ট বা পরিষেবার সময় তরল সরবরাহকে বিচ্ছিন্ন করতে।
2. ডিসচার্জ এবং গরম গ্যাস লাইন, গরম গ্যাস বাইপাস নিয়ন্ত্রণ করতে, গরম গ্যাস ডিফ্রস্ট এবং ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ।
3. রিসিভার এবং তেল রিটার্ন লাইন, বড় র্যাকগুলিতে চাপ সমতা এবং তেল চলাচল পরিচালনা করতে।

এই অবস্থানগুলিতে দিকনির্দেশক ভালভগুলি সাধারণ। অনেক ডিজাইন শুধুমাত্র একটি দিকে চাপ ধরে রাখে, তাই একটিকে পিছনের দিকে ফিট করা একটি ভালভ তৈরি করে যা একটি লিকারের মতো দেখায় যখন এটি আসলে ঠিক যা করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল তা করে।

বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশনে তরল লাইন শুল্কের জন্য, একটি পাইলট চালিত পিস্টন নকশা বড় ছিদ্র এবং মাঝারি কুণ্ডলী শক্তির একটি ভাল ভারসাম্য দেয়। একটি ছোট পাইলট সোলেনয়েড একটি পিস্টনকে নিয়ন্ত্রণ করে যা ভারী উত্তোলন করে, তাই কয়েলটি যুক্তিসঙ্গত আকারে থাকে যখন ভালভটি একটি উচ্চ ডিফারেন্সিয়ালের বিরুদ্ধে খোলে।

ইভিআর সোলেনয়েড ভালভ ইভিআর সোলেনয়েড ভালভs are key components in refrigeration and air conditioning, controlling the flow of refrigerant through electromagnetic induction. Available in direc... পণ্য দেখুন →

স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার একটি ভিন্ন প্যাটার্ন অনুসরণ করে। R-134a এবং R-1234yf যাত্রীবাহী গাড়িগুলিতে সিস্টেমের চাপ সাধারণত 12 থেকে 25 বারের মধ্যে বসে, কিন্তু R-744 চালিত CO2 সিস্টেমগুলি 100 বার এবং তার উপরে কাজ করে, যা ভালভ বডিগুলিকে খুব উচ্চ ডিউটি ​​ব্যান্ডে ঠেলে দেয়। এই সিস্টেমগুলির জন্য উচ্চ শক্তির সংস্থাগুলি এবং চাপ এবং দ্রুত তাপমাত্রার একত্রে পরিবর্তনের জন্য নির্বাচিত সীলগুলির প্রয়োজন।

স্পেসিফিকেশন ভুল যা পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতার কারণ

উচ্চ চাপের সোলেনয়েড ভালভের বেশিরভাগ ওয়্যারেন্টি দাবিগুলি ত্রুটির একটি ছোট সেটে ফিরে আসে।

• শুধুমাত্র সর্বাধিক কাজের চাপ উদ্ধৃত করা এবং ডিরেটিং কার্ভ উপেক্ষা করা।
• এমন একটি ভালভ নির্বাচন করা যার MOPD ডিফারেনশিয়ালের চেয়ে কম এটি পরিষেবার মুখোমুখি হবে।
• খনিজ তেল পরিচালনা করে এমন একটি সীল ধরে নিলে POE বা PAG তেলও পরিচালনা করবে।
• মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল পোর্টের আকার মিশ্রিত করা, বা পাইপটি জ্বলে উঠলে ODF অর্ডার করা।
• রেট প্রবাহে চাপের ড্রপ উপেক্ষা করা, যা পরে হারিয়ে যাওয়া শীতল ক্ষমতা হিসাবে দেখায়।
• ভুলে যাওয়া যে অনেক উচ্চ চাপ ভালভ দিকনির্দেশক।
• একটি মেশিন চালানোর জন্য সাইটে ভুল ভোল্টেজের একটি কয়েল ফিট করা, তারপরে এটি কখনই সংশোধন করবেন না।

একটি নির্বাচনী চেকলিস্ট যা আপনি সরবরাহকারীকে পাঠাতে পারেন

একটি সম্পূর্ণ তদন্ত সপ্তাহের চিঠিপত্র সংরক্ষণ করে। নীচের প্যারামিটারগুলি হল যেগুলি অংশ সংখ্যা পরিবর্তন করে।

আপনি প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ

জিজ্ঞাসা করুন সরবরাহকারী কি পরীক্ষা করে এবং উৎপাদনের কোন অংশে। একটি অর্থপূর্ণ প্রোগ্রামে সাধারণত পাঁচটি চেক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

• নাইট্রোজেন বা হিলিয়াম লিক পরীক্ষা প্রতিটি ইউনিটে 1.5 গুণ সর্বোচ্চ কাজের চাপে।
• কুণ্ডলী অন্তরণ প্রতিরোধের এবং অস্তরক শক্তি পরীক্ষা.
• নমুনার উপর সাইকেল পরীক্ষা, প্রায়ই 100,000 অপারেশন বা তার বেশি।
• নকশা মার্জিন নিশ্চিত করতে নমুনা সংস্থার উপর বার্স্ট টেস্টিং।
• প্রকাশিত প্রবাহ সহগ নিশ্চিত করতে প্রবাহ পরীক্ষা।

চাপ সুরক্ষা একটি নিরাপদ উচ্চ চাপ সার্কিটের অন্য অর্ধেক। একটি চাপ নিয়ন্ত্রক বা উচ্চ চাপ কাট-আউট সিস্টেমটিকে থামানোর একটি উপায় দেয় যখন স্রাব চাপ একটি সেট বিন্দু অতিক্রম করে, যা সোলেনয়েড ভালভ এবং সংকোচকারীকে একসাথে রক্ষা করে। ভালভের সর্বাধিক কাজের চাপের নীচে কাট-আউট সেট করুন, এটিতে কখনই নয়।

হিমায়ন চাপ নিয়ন্ত্রক রেফ্রিজারেশন প্রেসার কন্ট্রোলারটিতে একটি সাদা, জারা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের আবাসন সহ একটি আয়তক্ষেত্রাকার বাক্স রয়েছে। উভয় পাশে যান্ত্রিক পয়েন্টার চাপ পরিমাপক... পণ্য দেখুন →

উচ্চ চাপ ভালভ জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন

চাপের রেটিং একটি ডেটাশিটে মুদ্রণ করা সহজ। একটি প্রোডাকশন রান জুড়ে ধারাবাহিকতা কঠিন অংশ, এবং একজন সরবরাহকারী কীভাবে তার কাজ পরীক্ষা করে এবং নথিভুক্ত করে তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখার প্রধান কারণ।

Shaoxing DingSen Refrigeration Technology Co., Ltd. চীনের শাওক্সিং এর বেস থেকে 2008 সাল থেকে রেফ্রিজারেশন এবং স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার যন্ত্রাংশ তৈরি করছে এবং প্রধানত ইউরোপ, আমেরিকা এবং জাপানে রপ্তানি করছে। কোম্পানিটি তার নিজস্ব পরীক্ষাগার চালায় এবং বলে যে এটি গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা থেকে অংশগুলি বিকাশ এবং উত্পাদন করতে পারে, যেটি গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ চাপ ভালভ বিদ্যমান বহুগুণে পুরোপুরি ফিট না হয়। তুমি পারবে কোম্পানি এবং এর গুণমান পদ্ধতি সম্পর্কে আরও পড়ুন , এবং এর প্রযুক্তিগত নোটগুলির একটি নির্দেশিকা অন্তর্ভুক্ত ইভিআর টাইপ সোলেনয়েড ভালভ এবং তারা কিভাবে সেবা আচরণ.

একটি উচ্চ চাপ সোলেনয়েড ভালভ সাবধানে স্পেসিফিকেশন পরিশোধ করে। আপনার আসল অপারেটিং খামের সাথে বডি রেটিং, ডিরেটিং কার্ভ, সিল ম্যাটেরিয়াল, কয়েল ক্লাস এবং ওপেনিং ডিফারেনশিয়াল আপ করুন, এবং ভালভটি মেশিনের সবচেয়ে কম আকর্ষণীয় অংশগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে, যা আপনি ঠিক যা চান। সেই ভুলগুলির মধ্যে একটি পান এবং এটি সেই অংশ হয়ে ওঠে যা প্রত্যেকের মনে থাকে।

পরবর্তী অর্ডারের আগে, উপরের চেকলিস্ট থেকে প্যারামিটারগুলি লিখুন এবং সেগুলি আপনার সরবরাহকারীর কাছে পাঠান৷ উত্তরটি যদি কোনো প্রশ্ন না করেই অংশ নম্বর হিসেবে ফিরে আসে, তাহলে সেটিও লক্ষ্য করার মতো।